Transceiver PVC cases. Особенности изготовления корпусов из ПВХ
Начало здесь
Края корпуса ПВХ.
Края корпуса нужно скруглить для эстетики и безопасности, сделаем это нагретым лекалом. Температура мягкости ПВХ около 50С, а плавления 140 или около того. При этом выделяются очень вредные пары, нужно быть аккуратным и использовать вытяжку\дутье.
Как сделать переднюю панель для корпуса из ПВХ ?
Дело в том, что у большинства людей нет станков для точной прорезки отверстий сложной формы. Принтер позволяет все сделать точно, это и есть станок. Почему бы им не воспользоваться в 3D,хоть он и 2D? Так ведь можно! Пришла идея, не знаю насколько осуществимая: клеить много листов 1 на другой из максимально толстой бумаги, внешний слой залить краской на принтере как удобно, внутренние слои печатать так же, как и лицевой, чтобы образовались изолированные для света полупрозрачные каналы. Если прозрачности не хватает, можно бумагу пропитать, но нужно смотреть, как это вещество будет дружить с клеем.
Потом в ней вырезать с задней стороны отверстия под светодиоды, точность тут не очень важна, главное не проткнуть лицевой слой.
Вместо заливки каждого слоя краской проще потом закрасить полости черным маркером, так и сделаем,все-таки экономия тонера и полная изоляция, т.к торцы бумаги проводят свет. Нужно тестировать, как лучше. Хотели про корпуса, а получилось про переднюю панель. Ну пусть.
Вообще ну его, этот ПВХ, лучше про обычные нормальные металлические корпуса